軸承密封損壞對潤滑的影響是災(zāi)難性的，主要表現(xiàn)為外部污染物侵入、潤滑劑流失或劣化。污染物(如水、灰塵、磨粒)侵入會立即導致磨粒磨損和化學腐蝕，使?jié)櫥瑒┭杆僮冑|(zhì)。同時，密封失效會造成潤滑脂或潤滑油大量泄漏流失，引發(fā)潤滑不足(饑餓潤滑)，最終導致油膜破裂、溫度失控，在極短時間內(nèi)使軸承因嚴重磨損或燒傷而失效。
一、外部污染物侵入與潤滑劑變質(zhì)
? 磨粒磨損的加速： 密封的主要功能是防止外部固體顆粒(如灰塵、沙粒、金屬磨屑)侵入軸承內(nèi)部。一旦密封損壞，污染物會迅速進入滾道和滾動體之間，成為磨粒。
1.磨粒效應(yīng)： 磨粒在滾動體和滾道之間滾動時，會造成滾道表面的微觀劃傷和凹坑，導致磨粒磨損急劇增加。
2.潤滑劑污染： 這些硬質(zhì)顆粒會污染潤滑劑，使其失去清潔度，并可能堵塞潤滑油道或過濾器，進一步影響潤滑供應(yīng)。
? 水分與腐蝕性物質(zhì)侵入： 在潮濕或多水的環(huán)境中，密封損壞會導致水分或冷卻液侵入。
水解與氧化： 水分會加速潤滑脂基礎(chǔ)油的氧化和水解，破壞潤滑劑的化學結(jié)構(gòu)，使其粘度下降或乳化變質(zhì)。
金屬腐蝕： 水分和溶解的腐蝕性物質(zhì)會直接導致軸承鋼表面發(fā)生銹蝕和點蝕。腐蝕產(chǎn)生的凹坑會成為疲勞裂紋的萌生源，大幅降低軸承的疲勞壽命。
二、潤滑劑泄漏與饑餓潤滑
? 潤滑劑的流失： 無論是脂潤滑還是油潤滑，密封損壞都會導致潤滑劑通過損壞的密封件持續(xù)、大量地泄漏流失到外部環(huán)境。
潤滑不足： 泄漏會造成軸承內(nèi)部的潤滑劑補充不及時，迅速引發(fā)潤滑不足(即所謂的“饑餓潤滑”)狀態(tài)。
? 油膜破裂與溫升失控： 潤滑劑供應(yīng)不足，導致滾道和滾動體之間無法建立完整的流體潤滑油膜。軸承將進入邊界潤滑甚至干摩擦狀態(tài)。
1.摩擦力矩增大： 金屬間直接接觸，摩擦力矩急劇增大。
2.溫度失控： 摩擦產(chǎn)生的熱量無法有效帶走，軸承溫度迅速升高。高溫又會加速殘余潤滑劑的變質(zhì)，加劇軸承磨損，最終導致軸承燒傷或卡死。
? 潤滑劑的動態(tài)損失： 在高速運轉(zhuǎn)的軸承中，密封損壞會導致潤滑劑在離心力的作用下被更快速地甩出，加劇潤滑劑的損失，使故障發(fā)展速度更快。
三、專業(yè)檢查與維護對策
? 定期檢查與更換： 由于密封損壞對軸承是災(zāi)難性的，專業(yè)維護必須將密封狀態(tài)的巡檢作為日常工作的重點。一旦發(fā)現(xiàn)密封有裂紋、老化或失效跡象，應(yīng)立即更換密封件。
? 清理與再潤滑： 如果軸承因密封損壞而污染或流失潤滑劑，不能簡單地補充潤滑劑了事。應(yīng)在更換密封件后，徹底拆卸、清洗軸承，去除所有污染物和舊的潤滑劑，然后重新填充新鮮、潔凈的潤滑劑。
總結(jié)： 軸承密封損壞是潤滑失效的直接導火索。它通過引入磨粒和腐蝕性污染物來破壞潤滑劑和軸承表面，同時通過泄漏導致潤滑不足。無論是哪種方式，最終都會使軸承的壽命被大幅縮短。確保密封的完整性是保障軸承潤滑可靠性的最基本要求。本文內(nèi)容是上隆自動化零件商城對“軸承”產(chǎn)品知識基礎(chǔ)介紹的整理介紹，希望幫助各行業(yè)用戶加深對產(chǎn)品的了解，更好地選擇符合企業(yè)需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，解決產(chǎn)品選型中遇到的困擾，如有其他的疑問也可免費咨詢上隆自動化零件商城。
